

这是导致制冷能力下降的原因所在,因而在操作管理上不仅要处理(过滤等),还要定期换水,以减少水中钙镁离子的浓缩,才能确保冷却系统的正常运行。
2.2 表冷(加热)器积尘对换热能力的影响
空调系统的正常使用,除了有效的冷却水系统外,尚包括空调水系统及空调风系统两方面。一般空调水均采用闭式系统,如果不是渗漏的原因,不会有补充水的需求,因此,相比冷却水而言,水的脏污结垢程度要轻得多。而表冷器风侧的情况就完全不同。
例1工程的空调风系统自运行近10年,从未清扫过,过滤器亦从未更换过。当过滤器的阻力超过其终阻力后,使循环风量逐年下降,车间温度上升,于是简单地将过滤器拆除。由于表冷(加热)器得不到保护,而新回风混合空气中的尘埃粒子无遮拦地黏附在最需要清洁的表冷(加热)器上,使热湿交换效率大幅下降。
表冷器的换热能力:
计算表冷器换热能力的典型公式
K=
(3)
式中:
------内表面换热系数,
;
------外表面换热系数,
;
------肋片热阻,
;
------管壁导热系数,
;
------管壁厚度,
;
-------肋化系数
由于肋片多为铝片或铜片,同时,对于铜管的δ在1
左右,而铜管壁的λ甚大,因而Rp和δ/λ甚小,可以忽略不计。于是计算表冷器的公式多用实验测定的数据并整理成以下的形式
K=
(4)
式中:
———实验常数,
———迎风面速,
;
———水流速,
。
式(4)是在忽略了Rp和δ/λ整理得出,当空气中的灰尘积累在表冷器的外表面时,便形成了空气侧的污垢热阻R。空气中所带的灰尘包括尘埃、纤维物等,其容重较小,其导热系数在λ=0.1~0.2
左右, 若沉积在表冷器的污垢厚度达1mm时,则R=0.001/0.15 =0.0067…………,则式(4)就改写成
=
(5)
一般6排表冷器的K值用式(4)计算约为 80~100
,若
90
时,式(4)括号中的数值应为
=![]()
当表冷器沉积灰尘1mm时,应用式(5)计算,括号中应加0.0067, 则
值为
ˊ=
=56.14
, 冷却能力降低了38%。
从计算上可以看出,表冷器风侧的保护是决不应忽视的。
3 结论
对于密集型生产车间必须重视排风系统的设计。由于人员是基本固定的,新风量也是固定的,因此在有条件时可以考虑双风机系统;无条件时可以采用分散的排风措施。
要重视冷却水的设计及运行管理。设计中可以采用1%~5%的旁滤式机械过滤器(级配石英砂),并加电子(或静电)除垢器;管理上要做到定期更换冷却水也是必要的;
合理选用空气过滤器。对于电子装配车间的新回风,可采用G4 型初效过滤器较为合适(对于舒适性空调可采用G3型),并设压差报警装置,以示定期更换过滤器,确保表冷(加热)器的洁净,维持其正常的换热能力及循环风机的高效工作点,以发挥空调系统的正常作用。转贴于 酷文网-论文下载中心 http://www.coolwen.net
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